《中國(guó)鋰離子電池隔膜行業(yè)白皮書(shū)(2015)》在詳細(xì)研究全球和中國(guó)隔膜產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的基礎(chǔ)上，指出未來(lái)隔膜產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將集中于濕法隔膜產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。在濕法隔膜領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)還處于進(jìn)口替代的前期，白皮書(shū)從企業(yè)總體規(guī)模、產(chǎn)品與技術(shù)水平、團(tuán)隊(duì)與渠道建設(shè)能力和成長(zhǎng)潛力等幾位維度對(duì)國(guó)內(nèi)主要濕法隔膜生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了排名，最終鴻圖隔膜以綜合得分3.8分排名第一，其在產(chǎn)品和技術(shù)水平、團(tuán)隊(duì)與渠道建設(shè)能力等單項(xiàng)指標(biāo)方面排名靠前，被認(rèn)為是中國(guó)未來(lái)最具潛力的濕法隔膜企業(yè)。
在干法隔膜領(lǐng)域，白皮書(shū)認(rèn)為目前干法隔膜基本相對(duì)成熟，競(jìng)爭(zhēng)情況相對(duì)濕法而言更為激烈，且基本能完全替代進(jìn)口隔膜，面臨著價(jià)格下行的壓力。同樣，白皮書(shū)從企業(yè)總體規(guī)模、產(chǎn)品與技術(shù)水平、團(tuán)隊(duì)與渠道建設(shè)能力和成長(zhǎng)潛力等幾位維度對(duì)國(guó)內(nèi)主要干法隔膜企業(yè)進(jìn)行了排名，最終星源材質(zhì)以綜合得分4.8分排名第一，其在產(chǎn)品和技術(shù)水平、團(tuán)隊(duì)與渠道建設(shè)能力等單項(xiàng)指標(biāo)方面排名靠前，被認(rèn)為是中國(guó)未來(lái)最具潛力的干法隔膜企業(yè)。白皮書(shū)也指出目前國(guó)內(nèi)大部分的干法隔膜企業(yè)也在積極投資建設(shè)濕法隔膜生產(chǎn)線，且部分企業(yè)如星源材質(zhì)同時(shí)擁有干法和濕法生產(chǎn)線。
鋰電池隔膜的生產(chǎn)工藝包括濕法工藝和干法工藝，同時(shí)干法工藝又可分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。
濕法隔膜
濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進(jìn)行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度，進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一定時(shí)間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。日本旭化成、日本東燃、韓國(guó)SK等均采用此工藝。應(yīng)用范圍： 高性能鋰離子電池等。
干法隔膜
干法可細(xì)分為單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝。干法單向拉伸工藝是通過(guò)生產(chǎn)硬彈性纖維的方法，制備出低結(jié)晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜，再高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進(jìn)行拉伸形成微缺陷，然后在高溫下使缺陷拉開(kāi)，形成微孔。美國(guó)celgard、日本宇部興產(chǎn)等采用此工藝。干法雙向拉伸工藝是中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所在20世紀(jì)90年代初開(kāi)發(fā)出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝。通過(guò)在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改進(jìn)劑，利用聚丙烯不同相態(tài)間密度的差異，在拉伸過(guò)程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變形成微孔，用于生產(chǎn)單層PP膜。目前中國(guó)三分之一以上產(chǎn)能使用干法雙拉工藝，產(chǎn)品在中低端市場(chǎng)占據(jù)較大比例。應(yīng)用范圍：大型鋰離子動(dòng)力電池（電動(dòng)汽車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)工具、大型儲(chǔ)能設(shè)備、軍工用大型電池）
電池隔膜技術(shù)目前已經(jīng)成熟，無(wú)論是干法還是濕法制造的電池隔膜，一川薄膜400-6666-322都能很好地滿足不同領(lǐng)域產(chǎn)品的需求。
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