在日常使用過程我們可以發(fā)現(xiàn)有些保護膜在使用中的被保護表面上有殘留的壓敏膠,并且不輕易清除。因此這個問題不得不讓保護膜生產(chǎn)和使用廠家最棘手的殘膠問題,不僅影響了外觀,和造成了材料的污染,那么保護膜為什么會出現(xiàn)這種問題呢?是什么原因造成的呢?下面為大家講述一下。
保護膜殘膠出現(xiàn)通常有三種情況
第一、內(nèi)聚破壞:被保護表面和基材上均有壓敏膠,且保護膜涂膠面失去光澤;
第二、粘基破壞:被保護表面有較多膠皮殘留,保護膜涂膠面可見基材;
第三、遷移殘留:被保護表面上有少量壓敏膠殘留,保護膜涂膠面光澤保持良好。
保護膜脫膠的原因:
其中比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度經(jīng)過一段時間后發(fā)生了變化,被保護材料貼上保護膜之后,要經(jīng)過一段時間才能揭下來,短的僅僅幾分鐘,而長的在1年以上,大部分在3~12個月,在這段時間內(nèi),保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續(xù)而增大,通常是先快后慢,最后趨于穩(wěn)定。當剝離強度上升至超過內(nèi)聚強度或粘基力時,就會發(fā)生內(nèi)聚破壞或粘基破壞,造成殘膠。
另一個原因是保護膜的老化,保護膜是由塑料基材和壓敏膠構(gòu)成,兩者都屬于高分子聚合物,其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后,構(gòu)成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂,平均分子質(zhì)量降低,內(nèi)聚強度隨之降低,進而發(fā)生內(nèi)聚破壞。在板材折彎加工中的拉伸效應(yīng),在拉伸過程中容易造成粘基破壞,這種情況也容易出現(xiàn)殘膠。
保護膜還會受溫度的影響,在低溫環(huán)境下或者快速揭開保護膜時,容易引起內(nèi)聚破壞,出現(xiàn)殘膠。
隨著時間的推移,壓敏膠和被保護表面由于相容現(xiàn)象,兩者之間逐漸融合,引起剝離強度升高,造成內(nèi)聚破壞或粘基破壞;或者壓敏膠層中的部分小分子物質(zhì)和被保護表面相容,從而從壓敏膠中遷移至被保護表面,造成遷移殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護膜,這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜很容易發(fā)生殘膠的場合。另外,地板油漆未干透時,貼上保護膜,殘膠現(xiàn)象也容易發(fā)生。