液晶保護(hù)膜在凡是帶液晶顯示屏的電器設(shè)備都能用到，不同功能的液晶顯示屏采用不同的液晶保護(hù)膜，液晶保護(hù)膜可以根據(jù)形態(tài)、吸附方式、材質(zhì)來分類。
       液晶保護(hù)膜從形態(tài)上來分，一般分為兩類：硬膜和軟膜。 由于軟膜的耐磨性較差，現(xiàn)在一般主流大牌子都以不生產(chǎn)或很少生產(chǎn)。硬膜是現(xiàn)在液晶保護(hù)膜市場上的主流。
       從吸附方式上液晶保護(hù)膜主要分為四類：普通膠水吸附，美國3M公司專利膠水吸附，靜電吸附，硅膠吸附。
       普通膠水吸附，這種吸附方法多是采用膠水，將保護(hù)膜的四角粘貼在液晶屏旁的邊框上，也有部分廠家是直接將膠水涂在保護(hù)膜上，然后將保護(hù)膜粘貼在液晶屏上。這樣很容易損壞液晶屏，特別撕下保護(hù)膜時，輕者會留下很難去掉的痕跡，重者會徹底損壞液晶屏。
       美國3M公司專利膠水吸附，這種吸附方式是采用特殊的膠水，粘貼住液晶屏旁的邊框，有強(qiáng)度高，粘性持久，而且溶劑不腐蝕的特點(diǎn)。但由于粘性強(qiáng)度高，粘性持久，所以粘貼上屏幕邊框后，不易撕下。并且保護(hù)膜不易與液晶屏接觸，透光性不夠好。
       靜電吸附：采用物理學(xué)原理，當(dāng)保護(hù)膜與液晶屏產(chǎn)生接觸時，保護(hù)膜與液晶屏之間的空氣內(nèi)的壓強(qiáng)變小，使大氣壓強(qiáng)大于屏幕與膜之間的空氣的壓強(qiáng)，從而產(chǎn)生吸附能力。但這種吸附能力很小，很容易使保護(hù)膜脫落。
       硅膠吸附，采用化學(xué)物質(zhì)硅膠，將其通過特殊的技術(shù)與保護(hù)膜材質(zhì)進(jìn)行合成，產(chǎn)生后不易脫落，并且將保護(hù)膜從液晶屏上撕下后，可以不留任何痕跡，還可反復(fù)使用。是目前比較流行的吸附方式。
       從材質(zhì)上主要分液晶保護(hù)膜主要為四類——PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、PET材、ARM材質(zhì)。
       PP化學(xué)名為聚丙烯，即普通塑料袋采用的材質(zhì)，該材質(zhì)的保護(hù)膜無任何吸附能力，必須使用膠水進(jìn)行吸附。
       PVC材質(zhì)又分為早期PVC材質(zhì)和后期PVC材質(zhì)。最早期的屏幕貼材質(zhì)，是采用PVC來制作，非常柔軟易于粘貼，但缺點(diǎn)是材質(zhì)本身非常厚，所以透光率非常差，甚至?xí)蟹糯蟮那樾纬霈F(xiàn)，讓手機(jī)屏幕失真。屏幕貼不僅看起來非常厚重，而且早期的PVC還加入了DOP軟化劑，所以屏幕貼會因為溫度與外在環(huán)境的改變，而引發(fā)泛黃及出油的情形，撕下后還會有殘膠，非常不好處理。后來，推出了改良版PVC材質(zhì)的屏幕貼，雖然解決了先前厚重及透光率的問題，但是仍會出現(xiàn)些許泛黃、出油的情況，且后期的PVC和前期的一樣，屏幕貼本身不具有抗刮功能，所以一旦屏幕貼受損，手機(jī)屏幕顯示的效果便大大地降低。由于PVC本身是有毒的材質(zhì)，不會自然分解，含重金屬成分，先前歐洲已全面禁止使用。不過，因為PVC材質(zhì)應(yīng)用的范圍實(shí)在太廣泛，制作成本又低，所以日本已經(jīng)著手研發(fā)無毒的PVC。
       PET材質(zhì)化學(xué)名為聚酯薄膜。PET材質(zhì)的保護(hù)膜的特點(diǎn)是靜電吸附，透光性好，撕下后不會留殘膠。但由于是靜電吸附，所以吸附能力不是很強(qiáng)，容易脫落，另外PET材質(zhì)的保護(hù)膜容易刮花，耐磨性較差。
       ARM材質(zhì)為合成材質(zhì)，一般是硅膠，加PET，造加其他的材質(zhì)合成而成。硅膠為吸附成，PET為中間層，外層為特殊處理層。特殊處理層一般分為兩種——AG處理和HC處理兩種。AG就是抗眩處理，即為市面上的磨砂型保護(hù)膜采用的處理方式。HC處理為硬度處理，即為市面上的高透型保護(hù)膜采用的處理方式。其特點(diǎn)有透光性好，耐磨性好，吸附能力適宜，不會輕易脫落，撕后不會留殘膠等。

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