一、黑白均勻度
黑白均勻度直接影響黑白膜的外觀質(zhì)量和阻氧避光效果。阻氧避光效果好可以避免鮮奶中維生素受到光線的破壞,保奶的營養(yǎng)、鮮度和口味。控制黑白均勻度的關(guān)鍵是黑、白色母料的選擇和添加比例。為了獲得良好的黑白均勻度,我們選擇熔體指數(shù)較大的色母料,這樣的色母料流動(dòng)性好,在熔融擠出時(shí)口模處不會(huì)出現(xiàn)黑白條紋現(xiàn)象。黑白奶膜較難控制的是白色印刷面覆蓋在非印刷面的黑色,解決這一問題的方法是選用合適的黑、白色母料的添加比例。因?yàn)榘啄噶系闹饕煞质嵌趸仯褂昧窟^大會(huì)導(dǎo)致塑性下降,加工中容易出現(xiàn)晶點(diǎn);比例過小白面很難掩蓋住黑色,會(huì)導(dǎo)致白面發(fā)灰、發(fā)暗,影響外觀效果。加大層厚可以改善白度,但層厚過大會(huì)使個(gè)層間比例失調(diào),引起層間紊流,出現(xiàn)水紋。選用高二氧化鈦含量(60%)的白母料,按一定比例添加,最終克服這一難點(diǎn)。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn),確定中間層及印刷層均加入10%的白母料,熱封層加12%的黑母料。
二、熱封性能
熱封性能是評(píng)價(jià)包裝用聚乙烯薄膜的一個(gè)重要物理指標(biāo)。對(duì)于鮮奶包裝黑白膜,優(yōu)異的熱封性能夠保證鮮奶在自動(dòng)包裝線上具有寬的熱封溫度范圍,利于提高包裝速度;并且冷藏及運(yùn)輸過程中封口處不破袋。為此我們在熱封層使用支化程度高而均勻,且分子量分布較窄的茂金屬線型低密度聚乙烯(mLLDPE)來提高薄膜的熱封性能,普通LLDPE與mLLDPE的熱封性能曲線對(duì)比,mLLDPE熱封溫度范圍在100℃~135℃之間,普通LLDPE熱封溫度范圍在115℃~135℃之間,并且mLLDPE的熱封強(qiáng)度明顯高于普通LLDPE。mLLDPE結(jié)構(gòu)雖然有較大的支化度,但因支化鏈較短,其熔體強(qiáng)度較低,加工性不好,所以我們添加一定量的LDPE來提高膜泡的穩(wěn)定性,改善加工性能。
三、熱粘接性能
鮮奶包裝方式為垂直成型—灌裝—熱封的自動(dòng)包裝,當(dāng)黑白奶膜裝入后,熱封切斷的同時(shí)下一袋奶開始灌裝,如果熱粘接強(qiáng)度不高,在鮮奶的沖擊下會(huì)直接破袋。為此我們選用分子量較大、密度較低的mLLDPE保證薄膜較高的熱接粘強(qiáng)度,與普通LLDPE薄膜相比,使用LLDPE薄膜的熱粘接強(qiáng)度曲線移向低熱封溫度區(qū),并且熱粘強(qiáng)度明顯高于普通LLDPE,滿足自動(dòng)灌裝機(jī)快速包裝要求。
四、摩擦系數(shù)
垂直成型—灌裝—熱封(VFFS)的自動(dòng)包裝機(jī)要求薄膜與金屬的摩擦系數(shù)較低,以保證走膜順暢,不影響生產(chǎn)效率。如果摩擦系數(shù)較大,會(huì)導(dǎo)致熱封處打褶,打褶處薄膜增厚,熱封不良,在進(jìn)行跌落和靜壓時(shí)打褶處會(huì)破裂和出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此,對(duì)薄膜印刷面和熱封層中添加劑含量提出嚴(yán)格要求,爽滑劑含量為1200PPM,開口劑含量為2000PPM。
五、選擇印刷油墨
無菌鮮奶灌裝至膜中,保質(zhì)期可達(dá)30天左右。由于雙氧水的強(qiáng)氧化作用,薄膜對(duì)油墨的耐水牢度要求很高,柔性版醇溶性油墨以硝化纖維素為連接料,有極強(qiáng)的耐雙氧水能力,能保證薄膜印刷后經(jīng)上述消毒處理后無墨層脫落現(xiàn)象。
以上是鮮奶包裝黑白膜在生產(chǎn)過程中應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),是包裝行業(yè)使用鮮奶包裝黑白膜的使用標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)者與使用者都應(yīng)要有所了解,這樣消費(fèi)者才能放心購買,使牛奶黑白膜包裝市場更加穩(wěn)定,發(fā)展前景更大。
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