拉伸比是一個(gè)很重要的工藝參數(shù)，無(wú)論是縱向拉伸比，還是橫向拉伸比，對(duì)BOPP能都有重大的影響。在一定的溫度下，拉伸比愈大，PP分子鏈的取向度愈大。模量增大、斷裂伸長(zhǎng)率減小，沖擊強(qiáng)度、耐折性增大，透氣、光澤性變好。BOPP向主要發(fā)生在縱向拉伸和橫向拉伸過(guò)程中，在經(jīng)過(guò)縱向拉伸后，高分子鏈呈單軸縱向取向鑄片的縱向力學(xué)性能，而橫向性能劣化。進(jìn)一步橫向拉伸后，高分子鏈呈雙軸取向狀態(tài)隨著分子鏈取向度的提高，薄膜中伸直鏈段數(shù)目增多，折疊鏈段數(shù)目相應(yīng)減少漸增加，材料的密度和強(qiáng)度都相應(yīng)提高，而斷裂伸長(zhǎng)率降低。因此雙向拉伸可以綜合改善能。
縱向拉伸比和橫向拉伸比的差異最終決定BOPP薄膜縱、橫向的物理、力學(xué)性能差異和橫向拉伸比相差不大，兩個(gè)方向上的分子取向就沒(méi)有明顯的差異，BOPP薄膜表現(xiàn)出各向同性生產(chǎn)縱向性能高于橫向性能的BOPP薄膜，縱、橫拉伸比的選擇相當(dāng)重要，一般情況下5.5）小于橫向拉伸比（7.5～9.0）。BOPP薄膜的橫向拉伸是一個(gè)重要且復(fù)雜的過(guò)程續(xù)的熱環(huán)境中進(jìn)行。橫向拉伸過(guò)程具有多拉伸起始點(diǎn)，這主要是由橫向上的某些薄弱點(diǎn)伸速率，以及薄膜中雜質(zhì)、氣泡和外觀缺陷等因素造成的。多拉伸起始點(diǎn)易引起產(chǎn)品厚度不均勻在橫向拉伸時(shí)，有“階梯拉伸”和“固有拉伸倍數(shù)”的問(wèn)題。即在橫向拉伸過(guò)程中突然被拉伸到最大倍數(shù)的“階梯”點(diǎn)。隨著拉伸過(guò)程的進(jìn)行，“階梯”逐漸向兩側(cè)擴(kuò)展全部被拉伸。在BOPP薄膜生產(chǎn)中，拉伸程度必須達(dá)到“固有拉伸倍數(shù)”，即薄膜的縱向拉伸比和橫向拉伸比的乘積必須達(dá)到40左右。如果縱向拉伸比不足，拉伸后薄膜橫向出現(xiàn)許多果橫向拉伸比不足，兩個(gè)邊部就會(huì)出現(xiàn)厚條道。
綜上所述，拉伸比對(duì)BOPP拉伸膜性能的影響是很大的，在生產(chǎn)過(guò)程中，要時(shí)刻注意會(huì)影響拉伸比的細(xì)節(jié)，控制好比例，生產(chǎn)符合規(guī)格的產(chǎn)品，提高品牌的影響力。
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