在我國(guó)，阻隔性包裝薄膜處于推廣使用的增長(zhǎng)期，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的阻隔性薄膜大多應(yīng)用在低端產(chǎn)品的包裝，性能優(yōu)良的阻隔性薄膜還需要大量進(jìn)口，因此市場(chǎng)發(fā)展空間很大。

    隨著薄膜表面印刷油墨的開(kāi)發(fā)和表面印刷技術(shù)的提高，預(yù)計(jì)共擠出復(fù)合技術(shù)將得到更大的發(fā)展。在滿足功能需要的條件下，超薄型薄膜節(jié)約了資源，減少了包裝廢棄物，符合環(huán)保要求；由于采用了新的技術(shù)，氣泡更加穩(wěn)定，對(duì)薄膜厚度偏差的控制更加精確；目前國(guó)內(nèi)也開(kāi)發(fā)了5層共擠出阻隔性薄膜吹塑設(shè)備，但其產(chǎn)品一般適用于低端市場(chǎng)的需要。共擠出復(fù)合法的另一種工藝是共擠出流延，流延薄膜是聚合物熔體通過(guò)T型平縫模頭，在冷卻輥上驟冷而生產(chǎn)的一種無(wú)拉伸平擠薄膜。

    我國(guó)流延薄膜的生產(chǎn)始于80年代從日本和德國(guó)引進(jìn)的單層流延生產(chǎn)線，到90年代中期引進(jìn)的3層或5層的共擠流延設(shè)備，國(guó)外已出現(xiàn)7層和9層的薄膜結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線。目前國(guó)內(nèi)有流延薄膜生產(chǎn)線近50條，年總產(chǎn)能達(dá)16.5t左右，近年來(lái)，由于多層共擠吹膜的發(fā)展迅猛，沖擊了流延薄膜的部分市場(chǎng)，因此其需求相對(duì)疲軟。但是隨著新材料的開(kāi)發(fā)和新設(shè)備的使用，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品的類(lèi)型，新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，流延膜的制造正在進(jìn)入新一輪投資熱潮。