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不干膠商標(biāo)印刷要注意什么?
摘要:不干膠商標(biāo)的印刷,需要注意壓力、糊版、暈影、模切與印刷的同步等問題,這其中,使用的不干膠材料-PET、OPP、PVC等基材的質(zhì)量尤為關(guān)鍵,一川薄膜為廣大不干膠印刷廠商提供優(yōu)質(zhì)的不干膠保護(hù)膜材料【4006666322】,歡迎選購。
不干膠商標(biāo)的印刷,需要注意壓力、糊版、暈影、模切與印刷的同步等問題,這其中,使用的不干膠材料-PET、OPP、PVC等基材的質(zhì)量尤為關(guān)鍵,一川薄膜為廣大不干膠印刷廠商提供優(yōu)質(zhì)的不干膠保護(hù)膜材料,歡迎選購。
塑料瓶的裝飾印刷,以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷,不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機(jī)上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的間接印刷,雖然兩者各有優(yōu)勢,互為補(bǔ)充,但不干膠商標(biāo)印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性,因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
由于機(jī)組式柔性版印刷機(jī)投資太大,中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受,因而大多采用結(jié)構(gòu)比較緊湊,價格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)。這類印刷機(jī)多是由凸版印刷機(jī)改裝而成,其供墨機(jī)構(gòu),印刷壓印機(jī)構(gòu)比機(jī)組式柔性版印刷機(jī)復(fù)雜,操作起來也很麻煩。要想保證高質(zhì)量,操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要?,F(xiàn)將印刷過程中的常見問題及解決辦法作一粗淺分析討論,供同行參考。
一、壓力問題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,對此我們借用燙金時采用的方法,即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、糊版
細(xì)小文字如八號以下字體由于細(xì)線間距太小,往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現(xiàn)在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨,粘性較大,加上氣溫較高,油墨干燥快,而印制品又是非常精細(xì)的不干膠印刷品,干版的現(xiàn)象比較多。出現(xiàn)這種情況,要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,不應(yīng)發(fā)粘,但由于曝光不足,字體底部呈粘軟狀態(tài),很容易粘住油墨,油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用,又浪費版材。這時可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,能夠硬化字底,消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時間,制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易干墨,而且字體堅硬,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面,要注意減小空氣對流量,如果還不奏效,可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小干燥速度。相對的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過度。
三、暈影
有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,再傳送給著墨輥,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,也會造成暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量。
四、模切與印刷的同步問題
不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上,模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動,所以有同步性,但裁切位置,則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動的距離來決定,所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
本文地址:http://fengqikeji.cn/955/
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塑料瓶的裝飾印刷,以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標(biāo)印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷,不干膠商標(biāo)印刷則是先在不干膠標(biāo)印刷機(jī)上印刷圖文再轉(zhuǎn)貼到塑料瓶上的間接印刷,雖然兩者各有優(yōu)勢,互為補(bǔ)充,但不干膠商標(biāo)印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性,因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
由于機(jī)組式柔性版印刷機(jī)投資太大,中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受,因而大多采用結(jié)構(gòu)比較緊湊,價格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標(biāo)印刷機(jī)。這類印刷機(jī)多是由凸版印刷機(jī)改裝而成,其供墨機(jī)構(gòu),印刷壓印機(jī)構(gòu)比機(jī)組式柔性版印刷機(jī)復(fù)雜,操作起來也很麻煩。要想保證高質(zhì)量,操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要?,F(xiàn)將印刷過程中的常見問題及解決辦法作一粗淺分析討論,供同行參考。
一、壓力問題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時,印刷壓力的問題是不太容易解決的,對此我們借用燙金時采用的方法,即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、糊版
細(xì)小文字如八號以下字體由于細(xì)線間距太小,往往出現(xiàn)油墨干燥在上面的現(xiàn)象,致使圖文間粘連不能辨別,這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現(xiàn)在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹脂膠版油墨,粘性較大,加上氣溫較高,油墨干燥快,而印制品又是非常精細(xì)的不干膠印刷品,干版的現(xiàn)象比較多。出現(xiàn)這種情況,要先從柔性樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺,不應(yīng)發(fā)粘,但由于曝光不足,字體底部呈粘軟狀態(tài),很容易粘住油墨,油墨越積越多并干涸在細(xì)線里面。如果廢棄不用,又浪費版材。這時可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,能夠硬化字底,消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時間,制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易干墨,而且字體堅硬,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面,要注意減小空氣對流量,如果還不奏效,可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小干燥速度。相對的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過度。
三、暈影
有時不干膠產(chǎn)品上會出現(xiàn)云霧狀的影子,這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,再傳送給著墨輥,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,著墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,也會造成暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量。
四、模切與印刷的同步問題
不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上,模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動,所以有同步性,但裁切位置,則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動的距離來決定,所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
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